我國的濕法研磨分散技術起步較晚，早期多以簡單仿制導致了裝備嚴重的同質化，市場更趨于惡性的價格競爭，導致裝備的水平一直無法提升。近年得益于農藥制劑的快速發(fā)展和更高的要求，農藥制劑也得到了空前的進步，特別是濕法研磨分散裝備和分散工藝、裝備制造能力更是取得了突破性進展，在常規(guī)應用領域基本能夠達到歐洲的同步水平。

傳統(tǒng)農藥懸浮劑生產工藝為配料→攪拌分散→3 臺砂磨機→混合調整→灌裝，而且最終細度也在 10微米左右。即便現(xiàn)行裝備能大符提升很多產品仍需 2 臺砂磨機串連去研磨物料。這樣的工藝在現(xiàn)今環(huán)保法規(guī)下粉塵處理和 VOC 是個問題。在農藥制劑生產時產生的粉塵對對操作員的健康有著極大的潛在風險, 這給全新在線新工藝一個契機。

全新的農藥制劑生產工藝除了提高產能，避免粉塵外還需考慮節(jié)能降耗等各項環(huán)保要求。這個趨勢是已成為全球生產大國的我們無法避免的方向。全新在線新工藝除了效率提升，避免粉塵，節(jié)能降耗外，減少設備用量和減少車間面積需求，部分無料用量甚至可以減少。

全新IDS在線分散新工藝流程圖：

全新IDS在線分散符合現(xiàn)有環(huán)保法規(guī)對粉塵處理的要求, 其獨特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效果，此獨特的分散原理降低漿料粒徑的效果遠大于傳統(tǒng)分散, 部分產品甚至可小于微米。

全新IDS在線分散利用定轉子的原理在極高的液體流量下產生的真空吸入粉料，在剪切分散前讓團聚的粉體充分潤濕(如下圖)。

基于上術原理讓全新IDS在線分散系統(tǒng)里的粉料不僅被潤濕分散，在接近***真空下的粉料分散效果更佳同時避免物料再團聚。極高的吸粉和分散效率提升了產品質量。團聚粉料間的空氣 分散剪切前粉料達到充分的潤濕傳統(tǒng)高速分散 全新 IDS在線分散全新IDS在線分散可從筒倉（中間緩沖罐），噸包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，IDS的真空也可由吸料管直接吸粉，由于無塵和低損失的吸粉，即使是難以濕潤，易沾粘粉料都容易混合分散。

全新IDS在線分散潤濕混合在線分散系統(tǒng)的特點：

廣州儒佳機電設備有限公司是國內主要的濕法研磨分散設備廠家之一，多年來堅持自主創(chuàng)新開發(fā)，不僅僅著眼于先進的分散研磨設備，而且從材料性質、分散研磨機理、先進工藝入手，致力于化學、工藝與設備的結合，不僅僅突破了設備技術的本身，而且能夠根據(jù)客戶的產品，制定比較好化的工藝和設備。

儒佳組建了先進的研發(fā)試驗中心，擁有一只優(yōu)秀的研發(fā)團隊，包括多名博士、碩士及高級工程師，并且聘請了外籍專家，致力于領先的工藝和生產裝備開發(fā)，并且建立了上海、江蘇兩個生產基地，生產車間約 10000 平米，保證了供貨能力、產品質量和服務水平。

    儒佳供應全系列砂磨機，納米砂磨機，臥式砂磨機，實驗室砂磨機，渦輪砂磨機，大流量盤式砂磨機、攪拌分散機等化工研磨分散設備，為客戶提供成套生產線設備的策劃、設計和各種非標設備的設計制造。

    應用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫(yī)藥材料、涂料、油墨、農藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業(yè)，取得廣泛的市場認可。

    儒佳設有分散研磨實驗室，為客戶提供專業(yè)的試驗、小試等服務，包括研磨效果評估，配方驗證和改進，粒徑分布分析，試驗結果放大等，為客戶提供清晰準確的數(shù)據(jù)，減少客戶的前期工作量，避免選型錯誤，為工業(yè)生產積累數(shù)據(jù)。

    儒佳倡導技術創(chuàng)新，產品創(chuàng)新，鑄就了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產團隊。在應用創(chuàng)新、便捷維護、使用安全方面，儒佳產品尤為突出，多年來，為全球客戶提供了大量解決方案和成熟穩(wěn)定的分散研磨整套設備。